Печь ротационная Муссон-ротор 350 (В649, дверь с 2-м стекл.)

Описание:

Печь предназначена для выпечки широкого ассортимента хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, хлебобулочных изделий, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на предприятии хлебопекарной и кондитерской промышленности.

Ротационная печь имеет разборную конструкцию, что позволяет заносить ее в помещения через стандартные дверные проемы. Облицовка печи, стены, пол, потолок, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Ротационная печи «Муссон-ротор» 350 «Класс ЭКО» имеет высокую энергоэффективность и повышенную экологическую безопасность. Инновационная конструкция теплообменника позволила повысить КПД печи до 30% и снизить потребление газа или жидкого топлива. Универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечку как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемую по центру.

 Система управления печи построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной панели Touch Screen. Возможность создания, хранения и использования 100 программ выпечки.

Технические характеристики:

* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).

** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.

*** При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.).

**** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.

***** При непрерывной работе горелки.

Возможно изготовление по заказу потребителя стеллажных тележек со следующим количеством ярусов: 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции.

Ротационная печь «Муссон-ротор», модель 350

Оборудование обеспечивает:

• выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере;
• идеальный глянец на выпекаемой продукции;
• безопасность в эксплуатации.

Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:

• ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки;
• корректировку программ во время выпечки;
• задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени;
• безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора;
• исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей;
• создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки;
• автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»);
• дистанционная разблокировка горелки;
• подсчет времени наработки печи.

Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях:

• фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать их в ряд с минимальным зазором 5 см;
• компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади;
• верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
• универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру;
• высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации;
• предусмотрен реверс вращения тележки;
• современная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без регулировки жалюзи;
• использование опции «предразогрев», оригинальная система закатывания стеллажных тележек и узкая дверь позволяют минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращают время выпечки;
• дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.

Экономичность печи обеспечивается:

• наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки;
• современной конструкцией теплообменника с высоким КПД;
• применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
• конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли с точной установкой двери по высоте и степени прилегания к проему, с качественной термоизоляцией;
• уплотнением вала привода;
• применением блочных автоматизированных горелок «ELCO».

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

• топкой и теплообменником, изготовленными из жаропрочных высоколегированных сталей;
• использованием для облицовки печи, пояса, порога, потолка пекарной камеры нержавеющей стали;
• возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

В комплекте поставки ЗИП.